Generación de Bioagas a partir de Biomasa
Generación de Bioagas a partir de Biomasa
Bioagronort Salta SRL a través de su departamento de Investigación y Desarrollo ha diseñado, dimensionado y construido mas de 700 plantas de tratamiento de efluentes cloacales e industriales vÃa Digestión Anaerobia. Para el presente proyecto efectuó un estudio de pre-factibilidad y en base el mismo, efectuó el diseño, dimensionamiento y construcción de un sistema de captación y quema de biogás a modo de experiencia a escala banco a partir de la biodigestion anaerobia de purÃn de cerdo (800 cerdos) para la generación de gas metano mediante el uso de silobolsas utilizadas como 2 biodigestores en paralelo a tal efecto.
Generación de Bioagas a partir de Biomasa
El digestor tubular se coloca en una zanja con una pendiente de 2-5% para facilitar el flujo por gravedad. Las aguas residuales fluyen a través del tubo de polietileno con flujo semi-continuo como los anteriores.
El lodo se alimenta en el digestor a través de un recipiente de carga por la tuberÃa de entrada. Cuando el digestor está en equilibrio, una masa igual de concentrado lÃquido que entra, sale del digestor a través de la tuberÃa de salida y se recoge en un recipiente de recolección de digestato.
Cuando se acumulan muchos biosólidos en el digestor, éstos deben ser vaciados periódicamente (GTZ/EnDev, 2010).
El gas se almacena por encima del lodo en digestión y no hay almacenamiento de gas externo adicional (GTZ/EnDev, 2010). La tuberÃa de salida, conduce al biogás para su aprovechamiento. Con el fin de lograr el buen funcionamiento de la instalación son necesarios otros accesorios como: válvulas de corte, de seguridad, tuberÃas y adaptadores. Habitualmente, a modo de protección, se construye una zanja, revestida de hormigón u otro material, de las dimensiones adecuadas para que entre en ella el digestor.
Un digestor de 8 m de largo (25 m3) puede tratar los residuos de 55 cerdos (50 kg) y producir hasta 6 m3 de biogás por dÃa, con un contenido de metano superior al 60% (Lansing et al., 2008).
De acuerdo a Lansing (Lansing, et al. 2010), la adición de pequeñas cantidades de grasa de cocina resultó en un aumento de 124% en la producción de metano sin calefacción en reactores de flujo pistón. Aunque es barato y fácil de construir,
Entre sus desventajas se halla su bajo tiempo de vida útil, su durabilidad es de sólo 2-10 años (GTZ/EnDev, 2010), aunque hay autores que consideran necesario montar una nueva instalación cada tres años.
También es muy vulnerable a sufrir roturas por condiciones climáticas adversas, por las acciones del hombre y los animales.
ETAPAS DEL PROYECTO EN GENERAL:
1º CARACTERIZACIÓN DE LOS EFLUENTES 2º ENSAYO AME
3º ANTE PROYECTO CON MONITOREO IN SITU
4º PROYECTO
5º REALIZACIÓN DEL PROYECTO
6º INGRESO DEL EFLUENTE
7º PRODUCCIÓN DE GAS Y BIOL
8º REALIZACIÓN DE ESTUDIOS Y SEGUIMIENTO
9º PRODUCCIÓN DE INOCULOS
10º CARACTERIZACIÓN DEL COMPOST COMO ABONO – ENMIENDA
11º VENTAS DE PRODUCTOS
12º TRANSPORTE DE BIOGAS Y GENERACIÓN DE ENERGÃA
13º GESTIÓN DE PROCESOS – NORMATIVAS VIGENTES Y SEGURIDAD
Bioagronort Salta SRL a través de su departamento de Investigación y Desarrollo ha diseñado, dimensionado y construido mas de 700 plantas de tratamiento de efluentes cloacales e industriales vÃa Digestión Anaerobia.
Para el presente proyecto efectuó un estudio de pre-factibilidad y en base el mismo, efectuó el diseño, dimensionamiento y construcción de un sistema de captación y quema de biogás a modo de experiencia a escala banco a partir de la biodigestion anaerobia de purÃn de cerdo (800 cerdos) para la generación de gas metano mediante el uso de silobolsas utilizadas como 2 biodigestores en paralelo a tal efecto.
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